オイルテンパー線

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JIS G 3560 / JIS G 3561オイルテンパー線

Oil temper wires

最終更新：2024.09.03

冷間加工後にオイルテンパー処理を施したワイヤーです。バルブスプリング･クラッチスプリング･サスペンションスプリング･ディーゼルエンジン噴射用スプリングなどの、耐熱性や耐疲れ性･耐へたり性を必要とされる自動車部品に幅広く使用されています。焼き入れ焼き戻しによって所定の弾性限が与えられたばね材料で、巻き癖がなく降伏比が高いことが特徴です。

製品概要規格・化学成分物理的・機械的性質熱処理条件

・JIS G 3560　ばね用オイルテンパー線

種類	記号	適用線径(mm)	摘要
ばね用炭素鋼オイルテンパー線A種	SWO-A	2.00~12.0	主として静荷重を受けるばね用
ばね用炭素鋼オイルテンパー線B種	SWO-B	2.00~12.0	主として動荷重を受けるばね用
ばね用シリコンクロム鋼オイルテンパー線	SWOSC-B	1.00~15.0
ばね用シリコンマンガン鋼オイルテンパー線A種	SWOSM-A	4.00~14.0
ばね用シリコンマンガン鋼オイルテンパー線B種	SWOSM-B	4.00~14.0
ばね用シリコンマンガン鋼オイルテンパー線C種	SWOSM-C	4.00~12.0

・JIS G 3561　弁ばね用オイルテンパー線

種類	記号	適用線径(mm)
弁ばね用炭素鋼オイルテンパー線	SWO-V	2.00~6.00
弁ばね用クロムバナジウム鋼オイルテンパー線	SWOCV-V	2.00~10.00
弁ばね用シリコンクロム鋼オイルテンパー線	SWOSC-V	0.50~8.00

弁ばね用オイルテンパー線は、特に厳しい耐疲労性が求められる自動車エンジン用弁ばねやクラッチ、トルクコンバーター用ばねに使用されます。
高い応力が数百万回~数千万回以上も負荷されるこれらのばねは、線内部に存在する非金属介在物や線表面の微細な疵が起点となって疲労破壊に至る恐れがあるため、非金属介在物の組織制御(無害化)を目的に、製鋼時に転炉または電炉で溶解した後にレードルにて炉外精錬を実施しています。
更に、圧延後に線材表面に存在する疵や脱炭等の表面欠陥を除去するために、線材表面部全周を取り除く皮剥き工程(100~150μm)を採用し、過流探傷も実施しています。

JIS規格	海外相当規格
JIS規格	ASTM	DIN	BS	IS
JIS G 3560	ASTM A229 / A229M	DIN 17223 sheet 2 FD	BS 2803	-

種類	記号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Cu	Ｖ
ばね用オイルテンパー線 A種	SWO-A	0.53~0.88	0.10~0.35	0.30~1.20	~0.040	~0.040	-	-	-
ばね用オイルテンパー線 B種	SWO-B	0.53~0.88	0.10~0.35	0.30~1.20	~0.030	~0.030	-	-	-
ばね用シリコンクロム鋼オイルテンパー線	SWOSC-B	0.51~0.59	1.20~1.60	0.50~0.90	~0.035	~0.035	0.55~0.90	-	-
ばね用シリコンマンガン鋼オイルテンパー線	SWOSM	0.59~0.64	1.50~1.80	0.70~1.00	~0.035	~0.035	-	~0.30	-
弁ばね用炭素鋼オイルテンパー線	SWO-V	0.60~0.75	0.12~0.32	0.60~0.90	~0.025	~0.025	-	~0.20	-
弁ばね用クロムバナジウム鋼オイルテンパー線	SWOCV-V	0.45~0.55	0.15~0.35	0.65~0.95	~0.025	~0.025	0.80~1.10	~0.20	0.15~0.25
弁ばね用シリコンクロム鋼オイルテンパー線	SWOSC-V	0.51~0.59	1.20~1.60	0.50~0.80	~0.025	~0.025	0.50~0.80	~0.20	-

ばね用オイルテンパー線：JIS G 3560
引張強さ　(単位：N/mm²)

標準線径(ｍｍ)	SWO-A	SWO-B	SWOSC-B	SWOSM-A	SWOSM-B	SWOSM-C
1.0	-	-	1960~2110	-	-	-
1.2	-	-	1960~2110	-	-	-
1.4	-	-	1960~2110	-	-	-
1.6	-	-	1960~2110	-	-	-
1.8	-	-	1960~2110	-	-	-
2.0	1570~1720	-	1910~2060	-	-	-
2.3	1570~1720	1720~1860	1910~2060	-	-	-
2.6	1570~1720	1720~1860	1910~2060	-	-	-
2.9	1520~1670	1670~1810	1910~2060	-	-	-
3.0	1470~1620	1620~1770	1860~2010	-	-	-
3.2	1470~1620	1620~1770	1860~2010	-	-	-
3.5	1470~1620	1620~1770	1860~2010	-	-	-
4.0	1420~1570	1570~1720	1810~1960	1470~1620	1570~1720	1670~1810
4.5	1370~1520	1520~1670	1810~1960	1470~1620	1570~1720	1670~1810
5.0	1370~1520	1520~1670	1760~1910	1470~1620	1570~1720	1670~1810
5.5	1320~1470	1470~1620	1760~1910	1470~1620	1570~1720	1670~1810
5.6	1320~1470	1470~1620	1710~1860	1470~1620	1570~1720	1670~1810
6.0	1320~1470	1470~1620	1710~1860	1470~1620	1570~1720	1670~1810
6.5	1320~1470	1470~1620	1710~1860	1470~1620	1570~1720	1670~1810
7.0	1230~1370	1370~1520	1660~1810	1420~1570	1520~1670	1620~1770
8.0	1230~1370	1370~1520	1660~1810	1420~1570	1520~1670	1620~1770
8.5	1230~1370	1370~1520	1660~1810	1420~1570	1520~1670	1620~1770
9.0	1230~1370	1370~1520	1660~1810	1420~1570	1520~1670	1620~1770
9.5	1180~1320	1320~1470	1660~1810	1370~1520	1470~1620	1570~1720
10.0	1180~1320	1320~1470	1660~1810	1370~1520	1470~1620	1570~1720
10.5	1180~1320	1320~1470	1660~1810	1370~1520	1470~1620	1570~1720
11.0	1180~1320	1320~1470	1660~1810	1370~1520	1470~1620	1570~1720
11.5	1180~1320	1320~1470	1660~1810	1370~1520	1470~1620	1570~1720
12.0	1180~1320	1320~1470	1610~1760	1370~1520	1470~1620	1570~1720
13.0	-	-	1610~1760	1370~1520	1470~1620	-
14.0	-	-	1610~1760	1370~1520	1470~1620	-
15.0	-	-	1610~1760	1370~1520	-	-

中間にある線径の引張強さは、それより大きい標準線径の値を用いる。

絞り

線径(mm)	絞り(%)
1.00~3.00	45~
3.01~5.00	40~
5.01~ 8.00	35~
8.00~14.0	30~

線径の許容差及び偏径差

線径(mm)	許容差	偏径差
1.00~ 1.40	±0.025	~0.025
1.41~3.20	±0.035	~0.035
3.21~5.60	±0.045	~0.045
5.61~8.50	±0.060	~0.060
8.51~10.0	±0.070	~0.070
10.1~15.0	±0.090	~0.090

きずの深さ

線径(mm)	きずの深さ
1.00~ 2.00	~0.02ｍｍ
2.01~6.00	線径の~1.0％
6.01~15.0	線径の~1.4％

・弁ばね用オイルテンパー線：JIS G 3561

標準線径(ｍｍ)	SWO-V	SWOCV-V	SWOSC-V
0.50	-	-	2010~2160
0.60	-	-	2010~2160
0.70	-	-	2010~2160
0.80	-	-	2010~2160
0.90	-	-	2010~2160
1.00	-	-	2010~2160
1.20	-	-	2010~2160
1.40	-	-	1960~2110
1.60	-	-	1960~2110
1.80	-	-	1960~2110
2.00	1620~1770	1570~1720	1910~2060
2.30	1620~1770	1570~1720	1910~2060
2.60	1620~1770	1570~1720	1910~2060
2.90	1620~1770	1570~1720	1910~2060
3.00	1570~1720	1570~1720	1860~2010
3.20	1570~1720	1570~1720	1860~2010
3.50	1570~1720	1570~1720	1860~2010
4.00	1570~1720	1520~1670	1810~1960
4.50	1520~1670	1520~1670	1810~1960
5.00	1520~1670	1470~1620	1760~1910
5.50	1470~1620	1470~1620	1760~1910
5.60	1470~1620	1470~1620	1710~1860
6.00	1470~1620	1470~1620	1710~1860
6.50	-	1420~1570	1710~1860
7.00	-	1420~1570	1660~1810
7.50	-	1370~1520	1660~1810
8.00	-	1370~1520	1660~1810
8.50	-	1370~1520	-
9.00	-	1370~1520	-
9.50	-	1370~1520	-
10.0	-	1370~1520	-

中間にある線径の引張強さは、それより大きい標準線径の値を用いる。

絞り

線径(mm)	絞り(%)
1.00~3.50	45~
3.51~10.00	40~

線径の許容差及び偏径差

線径(mm)	許容差	偏径差
0.50~3.20	±0.020	~0.020
3.20~5.60	±0.030	~0.030
5.61~8.50	±0.040	~0.040
8.51~10.0	±0.050	~0.00

きずの深さ

線径(mm)	きずの深さ
0.50~2.00	~0.01ｍｍ
2.01~6.00	線径の~0.5％
6.01~10.0	線径の~0.7％

ばね用鋼線の最適低温焼鈍温度

種類		振動の少ないばね静的に使用するばね		耐疲労性を要求されるばね
種類		熱処理温度(℃)	時間(分)	熱処理温度(℃)		時間(分)
ピアノ線	SWP	200~350	15~20	動的用	300~350	20~30
硬鋼線	SW	200~350	15~20	静的用	200~250	20~30
炭素鋼オイルテンパー線	SWO	200~350	15~20	300~350		20~30
弁ばね用クロムバナジウム鋼オイルテンパー線	SWOCV-V	230~400	15~20	300~400		20~30
シリコンマンガン鋼オイルテンパー線	SWOSM	230~400	15~20	300~400		20~30
弁ばね用シリコンクロム鋼オイルテンパー線	SWOSC-V	300~450	15~20	400~450		20~30
ステンレス鋼線	SUS302 SUS304	250~400	15~20	350~400		20~30
析出硬化系ステンレス鋼線	SUS631J1	470±10	60	470±10		60

コイリング後の低温焼鈍(ブルーイング)のみに適用し、ショットピーニング後の低温焼鈍には200~250℃にて20分を適用します。
ねじりコイルばねにおいてコイリングによる残留応力を有効に生かすため、低温焼鈍をしない方が良い場合があります。
静的用：初張力を必要とする引張ばね、静的高応力ばね　⇔　動的用：動的高応力ばね。

オイルテンパー線

JIS G 3560 / JIS G 3561オイルテンパー線

ばね用オイルテンパー線：JIS G 3560

・弁ばね用オイルテンパー線：JIS G 3561

ばね用鋼線の最適低温焼鈍温度

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